ANALISA SIFAT KEKERASAN DAN MIKRO STRUKTUR KOMPOSISI MATRIKS LOGAM Al-Cu-Mg DENGAN PENGUAT SiC MELALUI PROSES ANNEALING HASIL STIR CASTING
| Main Author: | Anisa Agustianingsih, . |
|---|---|
| Format: | Thesis NonPeerReviewed Lainnya |
| Bahasa: | eng |
| Terbitan: |
, 2016
|
| Subjects: | |
| Online Access: |
http://repository.unj.ac.id/7326/1/ANALISA_KEKERASAN_DAN_MIKRO_STRUKTUR_KOMPOSISI_MATRIKS_LOGAM.PDF http://repository.unj.ac.id/7326/ |
Daftar Isi:
- Material aluminium banyak diaplikasikan dalam dunia perindustrian, namun kekuatan pada material ini lebih rendah dibandingkan material komersil lainnya. Dengan penambahan unsur-unsur paduan maka kekuatan pada material ini bisa meningkat. Pada penelitian ini dibuat paduan aluminium dengan menambahkan unsur magnesium, tembaga dan SiC. Penelitian ini juga menggunakan metode stir casting untuk membantu pendistribusian unsur Mg, Cu dan SiC pada Aluminium dengan kecepatan 250 rpm selama 10 menit. Tujuan penelitian ini adalah untuk melihat pengaruh proses annealing dan variasi komposisi SiC terhadap sifat kekerasan dan mikrostruktur pada komposit Al-Cu- Mg/SiC hasil metode stir casting. Komposisi Cu dan Mg yaitu 4,4 wt % dan 1,2 wt %. Variasi komposisi SiC yaitu 1,5 wt %; 2 wt %; dan 2,5%. Suhu annealing yang digunakan yaitu 400oC selama 3 jam. Hasil dari pengujian XRD untuk komposit Al-Cu-Mg/SiC 2,5% sebelum dan setelah annealing menunjukan bahwa fasa yang terbentuk adalah alumunium, alumunium copper, silica carbide dan magnesium silica. Pada hasil pengamatan dengan SEM menunjukan bahwa permukaan untuk hasil sebelum annealing lebih kasar dibandingkan dengan setelah annealing. Hasil dari penelitian ini menunjukan bahwa semakin besar presentasi komposisi SiC maka semakin besar nilai densitas dan semakin kecil nilai porositas-nya. Setelah dilakukan proses annealing pada paduan komposit ini menunjukan nilai densitas semakin besar dan nilai porositas semakin kecil. Nilai kekerasan Vickers tertinggi pada komposit Al-Cu-Mg/SiC 2,5% dengan proses annealing yaitu 89,3 kg/mm2.